Productos de acero por material

Las bobinas de acero laminado en caliente son un tipo de acero producido mediante un proceso de laminado a alta temperatura. Durante este proceso, el tocho de acero puede cambiar de propiedades, tamaño y forma para crear productos de acero según requisitos específicos.

Las bobinas de acero laminadas en caliente son productos básicos de acero al carbono que se utilizan habitualmente para aplicaciones en las que las tolerancias dimensionales y la calidad del acabado superficial no son críticas, como equipos agrícolas, accesorios para automóviles, bastidores de automóviles, construcción, tuberías y productos tubulares, vías férreas, infraestructuras de transporte, etc.

Las chapas de acero laminadas en caliente ofrecen una buena soldabilidad, conformabilidad y valor, lo que las hace adecuadas para aplicaciones estructurales, de fabricación y manufactura. Su combinación de resistencia y rentabilidad impulsa su adopción generalizada en casi todos los sectores de la industria pesada que requieren componentes de acero duraderos.
Debido a su resistencia, durabilidad y rentabilidad, las chapas de acero laminadas en caliente se utilizan principalmente en ingeniería de la construcción, fabricación mecánica, fabricación de contenedores, construcción naval, construcción de puentes, etc. También pueden utilizarse para fabricar recipientes a presión, corazas de hornos, placas de hornos y placas de acero estáticas para automóviles, etc.

La chapa estriada laminada en caliente es una bobina de acero laminada en caliente con un patrón de diamante (lágrima) en la superficie. Como el patrón tiene forma de diamante, la superficie de la chapa es rugosa y puede utilizarse para fabricar productos generales como suelos, cubiertas, escaleras, suelos de ascensores, etc. Se utiliza ampliamente en transporte, construcción, decoración, equipamiento, suelos, maquinaria, construcción naval y otros campos.

Las barras redondas de acero laminado en caliente suelen utilizarse en la industria de fabricación de maquinaria, como bancadas de máquinas, asientos de cojinetes, ejes de transmisión, virolas, bolas, rodillos de pasadores, bielas de engranajes, bolas de rectificado de minas, ejes de articulación de orugas Caterpillar, tubos de calderas de alta presión, cojinetes, engranajes, orugas, etc.

El alambrón es un producto de acero laminado (aleado o no), fabricado a partir de acero semiacabado con forma rectangular, redondeada, hexagonal o cuadrada. Especialmente, las secciones transversales finas se alcanzan mediante estirado en frío secuencial. El alambrón se enrolla en bobinas y también se transporta de esta forma.

El alambrón de acero al carbono en varios tamaños puede satisfacer requisitos estructurales y mecánicos. Es ideal para trabajos de fabricación, construcción y reparación. También se utiliza para fabricar ejes, muelles y otras piezas mecánicas que requieren resistencia y estabilidad.

El acero forjado es el acero al que se da la forma deseada ejerciendo fuerza mecánica a altas temperaturas, en lugar de mediante fundición. Este proceso, conocido como forja, consiste en calentar el acero hasta un estado flexible y luego prensarlo o martillarlo con herramientas como prensas. El resultado es un material más resistente y duradero, con una estructura interna de grano más fino, lo que lo hace perfecto para usos sometidos a grandes esfuerzos en sectores como la automoción, la industria aeroespacial y la defensa.

Las barras redondas de acero forjado se fabrican mediante el proceso de forja. Este proceso elimina los defectos internos a la vez que mejora la capacidad de carga, por lo que son ideales para componentes críticos de maquinaria pesada, sistemas de automoción y equipos de construcción que requieren durabilidad bajo esfuerzos extremos. Su material suele ser lingotes, por lo que el grosor es superior a 120 mm, se utiliza principalmente en la industria de fabricación de maquinaria, como la fabricación de moldes, herramientas y piezas de recambio.

Los bloques forjados de acero aleado se consideran un producto de suministro en bruto, aunque han sido ampliamente trabajados y refinados para mejorar las propiedades del metal. Los bloques en sí no son un producto acabado, sino que son utilizados por talleres mecánicos y fabricantes para crear una pieza acabada.

Las aleaciones de níquel son metales cuyo componente mayoritario o principal es el níquel. Son conocidas por su versatilidad y su uso en aplicaciones de todo tipo de industrias, desde la aeroespacial hasta la de transformación química. Estas aleaciones presentan una excepcional resistencia a la corrosión, solidez y resistencia al calor, lo que las hace vitales para entornos exigentes.

Las aleaciones de titanio son aleaciones que contienen una mezcla de titanio y otros elementos químicos. Estas aleaciones tienen una resistencia a la tracción y una tenacidad muy elevadas incluso a temperaturas extremas, son ligeras, tienen una extraordinaria resistencia a la corrosión y la capacidad de soportar temperaturas extremas. Se utilizan mucho en aplicaciones militares, aeronaves, naves espaciales, bicicletas, dispositivos médicos, joyería, componentes sometidos a grandes esfuerzos, como las bielas de los coches deportivos caros y algunos equipos deportivos de alta gama, y electrónica de consumo.

Las aleaciones de la serie Beryllium Copper se fabrican añadiendo oligoelementos como berilio, cobalto y níquel al cobre, lo que puede mejorar enormemente el rendimiento general del material. Se conoce como "el rey de la elasticidad" en las aleaciones de cobre, una aleación de cobre que combina resistencia, conductividad, procesabilidad, resistencia a la fatiga, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. Se utiliza mucho en componentes electrónicos como conectores, interruptores y relés.

El alambrón es un producto de acero laminado (aleado o no), fabricado a partir de acero semiacabado con forma rectangular, redondeada, hexagonal o cuadrada. Especialmente, las secciones transversales finas se alcanzan mediante estirado en frío secuencial. El alambrón se enrolla en bobinas y también se transporta de esta forma.

El alambrón de acero al carbono en varios tamaños puede satisfacer requisitos estructurales y mecánicos. Es ideal para trabajos de fabricación, construcción y reparación. También se utiliza para fabricar ejes, muelles y otras piezas mecánicas que requieren resistencia y estabilidad.

Las chapas de acero inoxidable pueden utilizarse en diversas aplicaciones, como soportes estructurales, placas base para diversos equipos, suelos, soportes y muchas otras piezas cortadas por láser. Muchas industrias utilizan la chapa de acero inoxidable en la construcción de equipos para entornos corrosivos y con productos químicos agresivos. Algunas de estas industrias son: procesamiento de alimentos y bebidas, farmacéutica, procesamiento químico, tratamiento de aguas, generación de energía y entornos con altas temperaturas.

El acero inoxidable es un material resistente a la corrosión con un alto nivel de durabilidad. Debe contener al menos 10,5% de cromo, y los componentes y proporciones exactos variarán en función del grado solicitado y del uso previsto del acero. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, su gran solidez y su atractivo aspecto, el acero inoxidable tiene una amplia gama de aplicaciones tanto en el mercado industrial como en el de consumo.
El acero inoxidable puede dividirse en cinco categorías principales. Estas son: austenítico, martensítico, ferrítico, dúplex y endurecimiento por precipitación.

El acero inoxidable es un tipo de acero resistente a la oxidación y la corrosión. Se fabrica a partir de hierro, cromo y otros elementos, como níquel, carbono, nitrógeno y molibdeno.